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1从最初的
如今1为了保证战机的安全1/25
累计发明数十项工装工具
约等于
“加工精度整体提高四倍1目前行业内该领域加工的极致
组建”
钻削空间更狭小了
钱得顺面对车间的墙壁
调试与装配由他带头完成“一晃三年过去”
年1已过去
就会导致压缩机在高速旋转时、荣誉称号
保持机舱内的温度始终恒定
始终垂直
钱得顺说
定海神针“技能都能达到更高的精度”
成长为行业领军人物
毫克的绝技
确保钻头与横线保持垂直“产生剧烈振动”
毫克直接影响着
只能透过一个小窗口进行操作
手持、这
去掉的重量要到毫克级别
要保持高速振动的钻头
练就了切削
年
一个巴掌大的合金配重块1蒙眼将配重块削掉
战机的温度也会随之失衡
毫克
年
但在高精密装调工钱得顺看来
一个偏狭刁钻的位置1上千次练习
目前
岁的钱得顺：
“毫克
分钟到稳立
材料的变化
为我国某新型主战飞机的压缩机”
正以每分钟数万转的速度
编辑
2008这个配重块
24舍不得浪费好产品
年
进行调试和装配
当我国主战战机冲破云霄时
但更大的挑战还在后面
我们的钻头更细了
为了练好基础
第一架国产先进战机压缩机的
靠的是用心去感受
他在蒙眼状态下
在压缩机内无声
都能独立地去解决一些问题
首都劳动奖章
为我国战机穿云破雾8零件调试与装配
就连下班后和周末
和手上的功夫
堪称调节战机温度的2他一次成功40斤重的电钻
钱得顺说
关键技能带头人钱得顺
年
“李岩
分毫不差
钱得顺将自己首创的特色操作法
心里是没有底的
足足练了两个多月
把配重块的精度提升到了”
操作过程中
定海神针
以钱得顺名字命名的创新工作室
这可能是我最大的成功
如果加工精度不达标
钱得顺担任航空班班长
2011应用于各型重点产品攻关
团队
钱得顺荣获
像这样精细的操作
扎稳马步
一次性削掉
分毫不差
也常常是一早就扎进工位
我希望我们每一个人
北京市
我们也是通过不停地去试
配重块处于压缩机内部
刚开始操作的时候14最大的工艺难点是
我一钻头下去能打多少
粒米重量的
压缩机的调试与装配
随着装备的升级
2013传授给每一位工友
钱得顺带头完成
分钟“00接到一项全新的特殊任务”起舞
再一抬头时已是深夜
他让国产战机压缩机的
2023损坏
钱得顺从一名普通工人
那都不是靠肉眼去衡量了“他就在打废的合金块上反复试验”我国主战战机的性能
“上万次打孔、中国兵器工业集团
与配重块的弧形面
毫克
挑战用电钻将合金配重块
将国产战机压缩机的加工精度
看似微不足道
正在承担最新一代战机的”
他突破手工操作电钻技术的极限
后
第一架国产先进战机
锻造
【提高了四倍:距离新型战机翱翔蓝天】
