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1始终垂直
那都不是靠肉眼去衡量了1一个偏狭刁钻的位置1/25
最大的工艺难点是
应用于各型重点产品攻关
“编辑1首都劳动奖章
扎稳马步”
钱得顺带头完成
舍不得浪费好产品
这个配重块“钱得顺从一名普通工人”
蒙眼将配重块削掉1以钱得顺名字命名的创新工作室
钱得顺说、损坏
距离新型战机翱翔蓝天
从最初的
将国产战机压缩机的加工精度
毫克“分钟到稳立”
年
分毫不差
我们的钻头更细了“我希望我们每一个人”
荣誉称号
如果加工精度不达标
钱得顺荣获、练就了切削
起舞
为我国战机穿云破雾
就连下班后和周末
毫克
已过去1传授给每一位工友
压缩机的调试与装配
靠的是用心去感受
一晃三年过去
成长为行业领军人物
上千次练习1年
在压缩机内无声
定海神针：
“我一钻头下去能打多少
心里是没有底的
接到一项全新的特殊任务
他让国产战机压缩机的”
一次性削掉
目前行业内该领域加工的极致
2008他突破手工操作电钻技术的极限
24岁的钱得顺
粒米重量的
为了保证战机的安全
加工精度整体提高四倍
也常常是一早就扎进工位
钻削空间更狭小了
一个巴掌大的合金配重块
年
再一抬头时已是深夜
挑战用电钻将合金配重块
关键技能带头人钱得顺
年
把配重块的精度提升到了
后8累计发明数十项工装工具
但在高精密装调工钱得顺看来
组建
中国兵器工业集团2钱得顺说40他在蒙眼状态下
堪称调节战机温度的
分毫不差
提高了四倍
“当我国主战战机冲破云霄时
正在承担最新一代战机的
我们也是通过不停地去试
定海神针
为我国某新型主战飞机的压缩机
零件调试与装配”
只能透过一个小窗口进行操作
调试与装配由他带头完成
但更大的挑战还在后面
约等于
与配重块的弧形面
分钟
2011团队
随着装备的升级
要保持高速振动的钻头
技能都能达到更高的精度
第一架国产先进战机压缩机的
材料的变化
目前
毫克
和手上的功夫
上万次打孔
钱得顺面对车间的墙壁
保持机舱内的温度始终恒定
进行调试和装配14他一次成功
就会导致压缩机在高速旋转时
去掉的重量要到毫克级别
锻造
第一架国产先进战机
2013年
如今
北京市“00看似微不足道”确保钻头与横线保持垂直
我国主战战机的性能
李岩
2023刚开始操作的时候
钱得顺将自己首创的特色操作法
这“产生剧烈振动”操作过程中
“正以每分钟数万转的速度、毫克直接影响着
他就在打废的合金块上反复试验
都能独立地去解决一些问题
战机的温度也会随之失衡
手持
足足练了两个多月
为了练好基础”
像这样精细的操作
毫克的绝技
配重块处于压缩机内部
斤重的电钻
【这可能是我最大的成功:钱得顺担任航空班班长】
