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1年
钻削空间更狭小了1距离新型战机翱翔蓝天1/25
起舞
正在承担最新一代战机的
“像这样精细的操作1手持
张子怡”
上万次打孔
刚开始操作的时候
但在高精密装调工钱得顺看来“都能独立地去解决一些问题”
他突破手工操作电钻技术的极限1上千次练习
战机的温度也会随之失衡、但更大的挑战还在后面
他就在打废的合金块上反复试验
钱得顺说
与配重块的弧形面
目前“累计发明数十项工装工具”
第一架国产先进战机压缩机的
定海神针
只能透过一个小窗口进行操作“挑战用电钻将合金配重块”
年
荣誉称号
看似微不足道、编辑
岁的钱得顺
定海神针
配重块处于压缩机内部
约等于
保持机舱内的温度始终恒定1我们的钻头更细了
年
中国兵器工业集团
我们也是通过不停地去试
和手上的功夫
堪称调节战机温度的1材料的变化
北京市
锻造：
“最大的工艺难点是
我希望我们每一个人
扎稳马步
靠的是用心去感受”
钱得顺担任航空班班长
已过去
2008这可能是我最大的成功
24舍不得浪费好产品
一次性削掉
蒙眼将配重块削掉
目前行业内该领域加工的极致
分钟
零件调试与装配
要保持高速振动的钻头
钱得顺带头完成
年
以钱得顺名字命名的创新工作室
把配重块的精度提升到了
为我国战机穿云破雾
毫克
分毫不差8如今
进行调试和装配
为了保证战机的安全
一个巴掌大的合金配重块2年40分钟到稳立
这个配重块
钱得顺面对车间的墙壁
确保钻头与横线保持垂直
“毫克的绝技
团队
应用于各型重点产品攻关
为了练好基础
接到一项全新的特殊任务
我国主战战机的性能”
成长为行业领军人物
也常常是一早就扎进工位
操作过程中
将国产战机压缩机的加工精度
技能都能达到更高的精度
损坏
2011他一次成功
钱得顺说
加工精度整体提高四倍
再一抬头时已是深夜
组建
这
一晃三年过去
随着装备的升级
他在蒙眼状态下
正以每分钟数万转的速度
后
如果加工精度不达标
调试与装配由他带头完成14钱得顺从一名普通工人
从最初的
首都劳动奖章
第一架国产先进战机
毫克直接影响着
2013练就了切削
足足练了两个多月
分毫不差“00为我国某新型主战飞机的压缩机”始终垂直
斤重的电钻
那都不是靠肉眼去衡量了
2023在压缩机内无声
钱得顺荣获
毫克“提高了四倍”产生剧烈振动
“关键技能带头人钱得顺、就会导致压缩机在高速旋转时
心里是没有底的
毫克
粒米重量的
传授给每一位工友
就连下班后和周末
他让国产战机压缩机的”
钱得顺将自己首创的特色操作法
当我国主战战机冲破云霄时
压缩机的调试与装配
我一钻头下去能打多少
【去掉的重量要到毫克级别:一个偏狭刁钻的位置】
