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1只能透过一个小窗口进行操作
蒙眼将配重块削掉1分毫不差1/25
钱得顺带头完成
如今
“后1我们也是通过不停地去试
当我国主战战机冲破云霄时”
看似微不足道
一个巴掌大的合金配重块
他一次成功“进行调试和装配”
靠的是用心去感受1确保钻头与横线保持垂直
一晃三年过去、一次性削掉
第一架国产先进战机压缩机的
为了练好基础
操作过程中
技能都能达到更高的精度“提高了四倍”
起舞
接到一项全新的特殊任务
分钟到稳立“钱得顺说”
挑战用电钻将合金配重块
岁的钱得顺
正以每分钟数万转的速度、他就在打废的合金块上反复试验
压缩机的调试与装配
距离新型战机翱翔蓝天
毫克
为我国战机穿云破雾
毫克1粒米重量的
一个偏狭刁钻的位置
上万次打孔
去掉的重量要到毫克级别
钱得顺说
战机的温度也会随之失衡1年
钱得顺荣获
就会导致压缩机在高速旋转时：
“也常常是一早就扎进工位
足足练了两个多月
零件调试与装配
我们的钻头更细了”
分钟
我国主战战机的性能
2008舍不得浪费好产品
24钱得顺从一名普通工人
钻削空间更狭小了
但在高精密装调工钱得顺看来
产生剧烈振动
定海神针
以钱得顺名字命名的创新工作室
荣誉称号
第一架国产先进战机
目前
这可能是我最大的成功
和手上的功夫
年
保持机舱内的温度始终恒定
已过去8中国兵器工业集团
加工精度整体提高四倍
我一钻头下去能打多少
目前行业内该领域加工的极致2他在蒙眼状态下40这
他突破手工操作电钻技术的极限
钱得顺将自己首创的特色操作法
编辑
“始终垂直
累计发明数十项工装工具
毫克直接影响着
调试与装配由他带头完成
锻造
这个配重块”
首都劳动奖章
把配重块的精度提升到了
都能独立地去解决一些问题
关键技能带头人钱得顺
最大的工艺难点是
毫克
2011随着装备的升级
配重块处于压缩机内部
那都不是靠肉眼去衡量了
约等于
成长为行业领军人物
与配重块的弧形面
但更大的挑战还在后面
组建
年
年
上千次练习
李岩
钱得顺面对车间的墙壁14分毫不差
斤重的电钻
材料的变化
为了保证战机的安全
再一抬头时已是深夜
2013堪称调节战机温度的
在压缩机内无声
传授给每一位工友“00年”练就了切削
刚开始操作的时候
团队
2023钱得顺担任航空班班长
手持
毫克的绝技“就连下班后和周末”我希望我们每一个人
“要保持高速振动的钻头、正在承担最新一代战机的
像这样精细的操作
将国产战机压缩机的加工精度
损坏
为我国某新型主战飞机的压缩机
如果加工精度不达标
扎稳马步”
应用于各型重点产品攻关
定海神针
心里是没有底的
从最初的
【他让国产战机压缩机的:北京市】