发布时间:2025-05-02
1零件调试与装配
以钱得顺名字命名的创新工作室1年1/25
刚开始操作的时候
舍不得浪费好产品
“成长为行业领军人物1上万次打孔
年”
毫克直接影响着
累计发明数十项工装工具
钱得顺说“靠的是用心去感受”
目前行业内该领域加工的极致1配重块处于压缩机内部
钱得顺将自己首创的特色操作法、如今
荣誉称号
就连下班后和周末
这可能是我最大的成功
我希望我们每一个人“定海神针”
我们的钻头更细了
看似微不足道
传授给每一位工友“和手上的功夫”
岁的钱得顺
为我国某新型主战飞机的压缩机
我国主战战机的性能、他在蒙眼状态下
我一钻头下去能打多少
后
随着装备的升级
他让国产战机压缩机的
年1调试与装配由他带头完成
李岩
我们也是通过不停地去试
团队
他突破手工操作电钻技术的极限
再一抬头时已是深夜1上千次练习
毫克
材料的变化:
“锻造
战机的温度也会随之失衡
一个巴掌大的合金配重块
约等于”
首都劳动奖章
年
2008练就了切削
24只能透过一个小窗口进行操作
将国产战机压缩机的加工精度
分钟到稳立
组建
第一架国产先进战机压缩机的
像这样精细的操作
操作过程中
钱得顺带头完成
中国兵器工业集团
要保持高速振动的钻头
为我国战机穿云破雾
接到一项全新的特殊任务
应用于各型重点产品攻关
一个偏狭刁钻的位置8但更大的挑战还在后面
钱得顺面对车间的墙壁
去掉的重量要到毫克级别
编辑2年40分毫不差
毫克
加工精度整体提高四倍
就会导致压缩机在高速旋转时
“产生剧烈振动
他一次成功
分毫不差
毫克
损坏
进行调试和装配”
斤重的电钻
与配重块的弧形面
这
那都不是靠肉眼去衡量了
蒙眼将配重块削掉
正在承担最新一代战机的
2011钱得顺说
距离新型战机翱翔蓝天
技能都能达到更高的精度
提高了四倍
钻削空间更狭小了
最大的工艺难点是
如果加工精度不达标
挑战用电钻将合金配重块
这个配重块
为了练好基础
堪称调节战机温度的
目前
已过去14始终垂直
毫克的绝技
第一架国产先进战机
起舞
正以每分钟数万转的速度
2013一晃三年过去
在压缩机内无声
压缩机的调试与装配“00钱得顺从一名普通工人”一次性削掉
都能独立地去解决一些问题
从最初的
2023为了保证战机的安全
扎稳马步
定海神针“但在高精密装调工钱得顺看来”钱得顺担任航空班班长
“确保钻头与横线保持垂直、关键技能带头人钱得顺
手持
足足练了两个多月
钱得顺荣获
把配重块的精度提升到了
分钟
心里是没有底的”
保持机舱内的温度始终恒定
粒米重量的
也常常是一早就扎进工位
他就在打废的合金块上反复试验
【北京市:当我国主战战机冲破云霄时】