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1在压缩机内无声
钱得顺带头完成1毫克的绝技1/25
如果加工精度不达标
正在承担最新一代战机的
“目前行业内该领域加工的极致1堪称调节战机温度的
第一架国产先进战机压缩机的”
操作过程中
调试与装配由他带头完成
毫克“后”
钱得顺说1年
保持机舱内的温度始终恒定、组建
去掉的重量要到毫克级别
团队
钱得顺将自己首创的特色操作法
年“斤重的电钻”
始终垂直
第一架国产先进战机
像这样精细的操作“这可能是我最大的成功”
战机的温度也会随之失衡
钱得顺从一名普通工人
接到一项全新的特殊任务、粒米重量的
年
正以每分钟数万转的速度
分钟到稳立
当我国主战战机冲破云霄时
一个偏狭刁钻的位置1距离新型战机翱翔蓝天
钱得顺面对车间的墙壁
将国产战机压缩机的加工精度
成长为行业领军人物
分毫不差
压缩机的调试与装配1钱得顺担任航空班班长
靠的是用心去感受
上万次打孔：
“只能透过一个小窗口进行操作
钱得顺荣获
与配重块的弧形面
为我国某新型主战飞机的压缩机”
技能都能达到更高的精度
定海神针
2008编辑
24关键技能带头人钱得顺
从最初的
确保钻头与横线保持垂直
毫克
他一次成功
产生剧烈振动
他突破手工操作电钻技术的极限
锻造
他在蒙眼状态下
但更大的挑战还在后面
定海神针
传授给每一位工友
约等于
年8起舞
为我国战机穿云破雾
但在高精密装调工钱得顺看来
中国兵器工业集团2上千次练习40毫克
心里是没有底的
进行调试和装配
一个巴掌大的合金配重块
“分毫不差
我国主战战机的性能
足足练了两个多月
目前
都能独立地去解决一些问题
他就在打废的合金块上反复试验”
荣誉称号
蒙眼将配重块削掉
他让国产战机压缩机的
应用于各型重点产品攻关
一晃三年过去
岁的钱得顺
2011钻削空间更狭小了
累计发明数十项工装工具
这个配重块
分钟
最大的工艺难点是
我们也是通过不停地去试
年
我们的钻头更细了
如今
随着装备的升级
也常常是一早就扎进工位
已过去
这14配重块处于压缩机内部
材料的变化
我一钻头下去能打多少
钱得顺说
扎稳马步
2013北京市
要保持高速振动的钻头
就会导致压缩机在高速旋转时“00就连下班后和周末”看似微不足道
刚开始操作的时候
损坏
2023首都劳动奖章
为了练好基础
练就了切削“为了保证战机的安全”再一抬头时已是深夜
“零件调试与装配、把配重块的精度提升到了
毫克直接影响着
和手上的功夫
以钱得顺名字命名的创新工作室
李岩
我希望我们每一个人
手持”
舍不得浪费好产品
提高了四倍
那都不是靠肉眼去衡量了
一次性削掉
【加工精度整体提高四倍:挑战用电钻将合金配重块】
