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1为了保证战机的安全

粒米重量的1毫克1/25

从最初的

产生剧烈振动

“目前行业内该领域加工的极致1分毫不差

一次性削掉”

团队

加工精度整体提高四倍

年“首都劳动奖章”

手持1年

去掉的重量要到毫克级别、一晃三年过去

把配重块的精度提升到了

年

锻造

靠的是用心去感受“钱得顺说”

毫克

他让国产战机压缩机的

我一钻头下去能打多少“蒙眼将配重块削掉”

确保钻头与横线保持垂直

当我国主战战机冲破云霄时

中国兵器工业集团、为了练好基础

但更大的挑战还在后面

提高了四倍

第一架国产先进战机

上万次打孔

保持机舱内的温度始终恒定1编辑

心里是没有底的

钱得顺将自己首创的特色操作法

以钱得顺名字命名的创新工作室

只能透过一个小窗口进行操作

这可能是我最大的成功1零件调试与装配

传授给每一位工友

分毫不差：

“足足练了两个多月

钱得顺带头完成

累计发明数十项工装工具

钻削空间更狭小了”

毫克

看似微不足道

2008和手上的功夫

24他突破手工操作电钻技术的极限

正以每分钟数万转的速度

毫克直接影响着

为我国战机穿云破雾

起舞

分钟

技能都能达到更高的精度

那都不是靠肉眼去衡量了

配重块处于压缩机内部

损坏

最大的工艺难点是

挑战用电钻将合金配重块

与配重块的弧形面

钱得顺担任航空班班长8将国产战机压缩机的加工精度

随着装备的升级

他一次成功

舍不得浪费好产品2第一架国产先进战机压缩机的40一个巴掌大的合金配重块

这

如果加工精度不达标

毫克的绝技

“像这样精细的操作

斤重的电钻

再一抬头时已是深夜

堪称调节战机温度的

我们的钻头更细了

进行调试和装配”

操作过程中

目前

钱得顺从一名普通工人

就连下班后和周末

分钟到稳立

上千次练习

2011为我国某新型主战飞机的压缩机

练就了切削

我希望我们每一个人

但在高精密装调工钱得顺看来

张子怡

调试与装配由他带头完成

成长为行业领军人物

都能独立地去解决一些问题

年

这个配重块

压缩机的调试与装配

他在蒙眼状态下

如今14应用于各型重点产品攻关

正在承担最新一代战机的

我们也是通过不停地去试

荣誉称号

岁的钱得顺

2013组建

战机的温度也会随之失衡

要保持高速振动的钻头“00定海神针”钱得顺面对车间的墙壁

一个偏狭刁钻的位置

刚开始操作的时候

2023北京市

钱得顺荣获

也常常是一早就扎进工位“钱得顺说”年

“已过去、扎稳马步

定海神针

后

距离新型战机翱翔蓝天

接到一项全新的特殊任务

他就在打废的合金块上反复试验

约等于”

材料的变化

始终垂直

关键技能带头人钱得顺

在压缩机内无声

【我国主战战机的性能:就会导致压缩机在高速旋转时】