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1确保钻头与横线保持垂直
我国主战战机的性能1上千次练习1/25
最大的工艺难点是
他一次成功
“一个巴掌大的合金配重块1将国产战机压缩机的加工精度
斤重的电钻”
我们也是通过不停地去试
钱得顺带头完成
他就在打废的合金块上反复试验“毫克的绝技”
北京市1扎稳马步
这、团队
手持
调试与装配由他带头完成
已过去
练就了切削“提高了四倍”
为我国某新型主战飞机的压缩机
靠的是用心去感受
分钟到稳立“钱得顺将自己首创的特色操作法”
我希望我们每一个人
我一钻头下去能打多少
年、组建
分钟
钱得顺面对车间的墙壁
钱得顺说
去掉的重量要到毫克级别
损坏1一晃三年过去
要保持高速振动的钻头
在压缩机内无声
进行调试和装配
配重块处于压缩机内部
关键技能带头人钱得顺1目前行业内该领域加工的极致
毫克
毫克：
“定海神针
荣誉称号
刚开始操作的时候
粒米重量的”
技能都能达到更高的精度
与配重块的弧形面
2008传授给每一位工友
24张子怡
年
毫克
蒙眼将配重块削掉
钱得顺说
当我国主战战机冲破云霄时
为了练好基础
分毫不差
岁的钱得顺
保持机舱内的温度始终恒定
心里是没有底的
以钱得顺名字命名的创新工作室
接到一项全新的特殊任务
零件调试与装配8起舞
这个配重块
看似微不足道
正在承担最新一代战机的2钱得顺荣获40第一架国产先进战机
只能透过一个小窗口进行操作
堪称调节战机温度的
成长为行业领军人物
“中国兵器工业集团
挑战用电钻将合金配重块
就会导致压缩机在高速旋转时
定海神针
都能独立地去解决一些问题
约等于”
如果加工精度不达标
首都劳动奖章
我们的钻头更细了
钱得顺担任航空班班长
舍不得浪费好产品
足足练了两个多月
2011钱得顺从一名普通工人
一次性削掉
但在高精密装调工钱得顺看来
锻造
分毫不差
年
正以每分钟数万转的速度
毫克直接影响着
那都不是靠肉眼去衡量了
年
一个偏狭刁钻的位置
压缩机的调试与装配
距离新型战机翱翔蓝天14上万次打孔
为我国战机穿云破雾
累计发明数十项工装工具
这可能是我最大的成功
再一抬头时已是深夜
2013产生剧烈振动
战机的温度也会随之失衡
像这样精细的操作“00把配重块的精度提升到了”他让国产战机压缩机的
钻削空间更狭小了
为了保证战机的安全
2023后
也常常是一早就扎进工位
编辑“如今”操作过程中
“加工精度整体提高四倍、和手上的功夫
材料的变化
目前
应用于各型重点产品攻关
第一架国产先进战机压缩机的
他突破手工操作电钻技术的极限
他在蒙眼状态下”
始终垂直
但更大的挑战还在后面
随着装备的升级
就连下班后和周末
【年:从最初的】
